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超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項

2013/12/30 11:23:30 2762次瀏覽

超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項

超聲波焊接機的原理;

基本原理是利用超聲波換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動(dòng),超聲波焊接是在塑膠組件上,通過(guò)二萬(wàn)周/秒(20KHZ)之高頻振動(dòng),使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬(wàn)次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。

直接熔接:即先使材質(zhì)如線(xiàn)或帶相互重疊,固定于塑膠熔接機之夾具上,讓其能量轉換器(HORN)直接在上面產(chǎn)生超聲波振動(dòng)效能而熔接。

傳導熔接:即熔接時(shí),離超聲波振動(dòng),隔一段距離籍其超聲波振動(dòng)傳導熔接。

特點(diǎn):

A、超聲波可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;

B、超聲波熔接時(shí)間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒);

C、可經(jīng)由介質(zhì)如水,油等熔接于接合面

D、超聲波熔接效果,可達氣密、液密等密封效果;

E、超聲波可作直接與傳導熔接;

F、超聲波熔接能量因塑膠材質(zhì)而異,而且并非超聲波振動(dòng)全部材質(zhì),只選擇適合發(fā)生的振動(dòng)面生熟,所以產(chǎn)品表面無(wú)傷痕之

顧慮,此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質(zhì)熔接時(shí),更能發(fā)揮其熔接效果;

G、  超聲波熔接不會(huì )產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;

H、 無(wú)須添加任何粘劑,操作簡(jiǎn)更快捷。

應用:

超聲波應用范圍極廣,一般我們均熟悉被應用于醫學(xué)、軍事上,其中在工業(yè)領(lǐng)域中應用也極廣泛。如超聲波清洗,超聲波熔接,超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中,應用范圍有:

1、   超聲波熔接;2、超聲波埋植;3、超聲波成型;4、超聲波鉚接;5、超聲波點(diǎn)焊;6、超聲波振落(切除);7、超聲波熱熔

故障分析與對策

問(wèn)     題 解  決  方  法
焊接不足 增加超聲波焊接時(shí)間
調大上模接觸工作的深度
增加壓力
焊接過(guò)量 減少超聲波焊接時(shí)間
減少壓力
調小上模接觸工作的深度
焊件接合面不堅固 增加超聲波焊接時(shí)間
增加保壓時(shí)間
調大上模接觸工作的深度
增加壓力
焊接后、產(chǎn)品表面損壞 減少超聲波焊接時(shí)間
減少壓力
檢查焊頭與被焊件的位置是否適當
檢查焊件與底模是否接觸
檢查底模是否固定
系統出現過(guò)荷 減少壓力
調節頻率旋鈕
檢查焊頭與變幅桿的接面是否松動(dòng)
更換大功率超聲波焊接機
焊件接合面焊接不均勻 檢查焊件的大?。ㄉ?、下是否吻合)
加墊片于底模
重新設計底?;?span id="xotqujhmpi6" class="style11">超聲波焊頭
超聲波焊接時(shí)檢查焊件是否移動(dòng)
檢查焊件與超聲波底模是否接觸恰當

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