高周波同步熔斷機的保養與用途 |
高周波同步熔斷機是由電子管自激振蕩器產(chǎn)生商頻電磁場(chǎng),使加工塑膠在上下電極間的高頻電場(chǎng)中,其內部分子產(chǎn)生距力運動(dòng)摩擦,在模具的壓力下得到其熔接目的,熔接效果。 高周波同步熔斷機用途:
1.同時(shí)熔斷紙板及吸塑(牙刷包裝)
一、定期對機械部位加潤滑油,確保機械動(dòng)作正常。 三、 機臺對潮濕、灰塵極為敏感,需放置于適當的工作空間 四、機臺如停機超過(guò)一小時(shí),再開(kāi)機時(shí),需等待10-15分鐘,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命。 五、及時(shí)清除電子管散熱器內的積塵,當散熱器內積塵太多時(shí)會(huì )影響電子管的散熱效果,使電子管溫度升高,縮短電子管的使用壽命; 六、在高頻全功率、長(cháng)時(shí)間輸出時(shí)應特別注意電子管的冷卻系統是否正常,因為在全功率(額定功率)輸出時(shí)的電子管發(fā)熱量比半功率(額定功率的一半)時(shí)的發(fā)熱量高四倍,當冷卻系統異常時(shí)及易損壞電子管; 七、由于電子管的燈絲工作電流較大,應經(jīng)常檢查燈絲供電回路的接線(xiàn)子、緊固螺絲是否因大電流工作發(fā)熱引起的氧化、松動(dòng)而出現的接觸不良現象,它不僅影響電子管的輸出功率,還會(huì )導致電子管損壞; 八、嚴格執行操作規程,每次使用后都應將同調器調到最小位置;避免在下次使用時(shí)出現打火現象; 九、應保持各高頻接點(diǎn)光潔;無(wú)毛刺,并及時(shí)清理高頻接點(diǎn)表面在打火后留下的雜物; 十、及時(shí)清除吸附在高壓供電部分元器件上的表面積塵,避免在空氣潮濕的情況下出現的高壓放電現象損壞元器件。 十一、留意由于長(cháng)期的機械振動(dòng)引起的螺絲松動(dòng)導致行程開(kāi)關(guān)(檢測開(kāi)關(guān))移位而出現的誤動(dòng)作(或機器不工作); 十二、保證高頻回路的接地點(diǎn)能正確接觸,避免高頻接地不良引起熔接不良、打火損壞模具或干擾其他設備; 十三、注意機械傳動(dòng)部位的潤滑硅脂(油)是否干固,應保持傳動(dòng)(轉動(dòng)或滑動(dòng))部位的潤滑,定期加油(潤滑硅脂); 十四、注意氣動(dòng)三聯(lián)體油杯內的潤滑油是否用干,應定期加油; |
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